点击次数:更新时间:2020-06-22 12:06:59【打印】
| 烟气cems在线监测系统主要应用在脱硝和脱硫工艺，系统包含有气体分析仪、取样装置、预处理系统、粉尘仪、湿度仪、PLC控制系统、数据采集仪、通讯传输设备等，主要监测参数为SO2、NOx、O2、烟气流速、烟气温度、烟气压力、颗粒物等。烟气在线监测系统由采样探头抽取烟道内的烟气，经过伴热管线、一级冷凝器、一级过滤器、二级冷凝器、二级过滤装置进行预处理，再经过疏水过滤器后进入气体分析仪。 运行过程中常见故障及解决方法: ①数据异常的原因分析及处理 在cems系统运行过程中，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况时，先做出初步判断，从故障可能性最大的部件开始进行逐项排查，直至设备运行正常。 （1）分析仪零点或量程漂移——分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。 （2）分析仪显示氧量超过或者低于正常值——出现氧量测量值高出正常值时，检查取样管线是否存在泄漏；氧量低或者无显示时，检查氧量传感器是否正常。 （3）气路中的水分含量大——检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。 （4）分析仪故障——分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致，需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况，同时对分析仪进行维修或更换。 ②温度、压力、流量数据异常 检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。 ③颗粒物测量值异常 检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净、吹扫压缩空气是否正常投入。 维护过程中的注意事项 为保证cems系统测量数据准确可靠，每天巡视检查cems各设备单元的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。对此我们需要做好以下日常维护保养工作： ①分析仪的定期标定 分析仪定期进行零点标定、量程标定——cems分析小屋都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对，标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。 ②加热装置和制冷装置 加热装置和制冷装置是保护分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。 ③反吹系统检查 反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保存，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。 ④蠕动泵检查 蠕动泵用于排出冷凝器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏；如果蠕动泵泵管损坏，则会造成取样管路密封不严，测量数据异常。 ⑤采样泵检查 采样泵是cems中的关键设备，通常在采样泵处加装旁路阀，用来降低采样泵的负荷，从而延长采样泵的使用寿命。由于采样泵长周期工作，膜片易磨损或发生形变，会导致采样泵出力不足或密封不严。 ⑥过滤器检查 一级过滤器、二级过滤器及疏水过滤器作用是过滤掉样气中的水分和杂质；过滤器滤芯需定期更换，周期一般为3至6个月。 ⑦采样探头检查 定期检查采样探头加热器的工作情况和探头滤芯的堵塞情况；采样探头滤芯定期进行清灰，堵塞严重进行更换，更换周期一般为6个月。 |
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